La RCM permet de s'assurer que tous les actifs d'une entreprise sont parfaitement optimisés grâce à des techniques de maintenance rentables, dont le but final est de parvenir à une amélioration de la productivité de l'usine. Une stratégie de maintenance industrielle réussie doit reposer sur des standards bien précis, différentes bonnes pratiques, des mesures, des projets de décisions ou encore des critères de qualité. Procédure gestion des équipements de. Mobility Work est à la fois une GMAO en mode SaaS et une plateforme de gestion de la maintenance complète qui vous aide à mettre en place une stratégie de maintenance industrielle qualitative pour parvenir à des performances optimales. Regarder la vidéo de présentation de la GMAO Mobility Work
Voici quelques astuces qui vous expliqueront comment implémenter une procédure de gestion efficace des équipements, et qui vous permettront d'en tirer un maximum d'avantages. Construisez votre inventaire Votre objectif principal devrait consister à mettre en place un dépôt central d'équipements, comprenant tous les composants matériels et logiciels dont vous disposez. En fonction du système d'exploitation utilisé par votre société, faites votre choix parmi une longue liste de techniques de détection et de découverte, telles que les détections par script, par domaine, par agent, ou par équipement distribué. Maintenance industrielle : bonnes pratiques et procédures. Par exemple, si vous utilisez Windows, une détection par agent serait idéale. Il convient de récupérer autant d'attributs relatifs aux équipements que possible, comme le type, le nom du fabricant, l'état, l'emplacement, ainsi que le coût, afin d'avoir une meilleure vue et une meilleure compréhension des équipements détectés. Situez vos équipements Posséder une base d'inventaire des équipements ne rime à rien si vous ignorez certains détails, tels que l'utilisateur, les composants auxquels un équipement est connecté, et les services qui seraient affectés en cas de panne.
4 - Mise en service d'un nouvel équipement La mise en service peut être réalisée par le responsable de l'équipement ou directement par le fournisseur. Si le fournisseur met en service l'équipement, un certificat d'installation devra être délivré et être archivé dans le dossier de l'équipement. PR-002. 1 Page 3 / 4 Lors de cette mise en service un étalonnage ou une vérification initiale devront être réalisés afin de confirmer métrologiquement l'équipement. Procédure de maîtrise des équipements de mesure, d`analyse et - France. 5 - Création du dossier de l'équipement Un dossier doit être créé pour chaque nouvel équipement. Ce dossier est constitué d'une chemise sur laquelle est noté le nom de l'équipement et son numéro d'identification. Le dossier de l'équipement doit comporter: - la fiche signalétique de l'équipement, - la fiche de vie de l'équipement, - l'instruction d'utilisation et de maintenance de l'équipement, - le cahier des charges technique, - le devis, - la copie du bon de commande, - le bon de livraison, - les attestations de garantie, - les certificats d'étalonnage ou les constats de vérification, - tous les documents techniques se rapportant à l'appareil.
Le bon fonctionnement des machines et des équipements utilisés pendant la production dépend d'un entretien et de contrôles réguliers. Le travail avec zéro erreur, qui est le principe de base de la qualité totale, ne peut être fourni que de cette manière. Procédure gestion des équipements de mesure by Achraf salh. Il ne suffit pas que les installations soient équipées d'excellentes machines. Peu importe la manière dont les machines modernes et coûteuses sont utilisées, si elles ne font pas l'objet d'une maintenance ou d'un contrôle régulier, elles peuvent un jour quitter leurs activités de production. ISO 9001 Procédure de maintenance Afin de déterminer les méthodes utilisées et les méthodes utilisées pour les travaux de maintenance, de réparation et de contrôle à effectuer pour que les entreprises puissent poursuivre leurs activités sans causer de défauts de production, elles sont préparées. Cette procédure inclut la planification, la mise en service et la maintenance des machines et équipements ayant une incidence sur la qualité de la production de l'entreprise, ainsi que des autorités, des responsabilités et des méthodes d'élimination des défauts pouvant apparaître dans les machines et équipements, ainsi que pour des études similaires.
Gestion des problèmes - Elle fournit des informations sur l'équipement, afin d'identifier la cause première des problèmes. Gestion des modifications - Elle vous permet de procéder à une modification correctement planifiée, en garantissant un délai minimal de blocage de la production. Procédure gestion des équipements saint. De plus, les relations entre équipements vous facilitent la compréhension de l'impact de modifications planifiées sur l'environnement informatique. Automatisez les alertes et les avertissements La gestion des équipements implique habituellement de nombreux responsables, y compris des utilisateurs finaux (qui seraient affectés par la panne d'un équipement) et des gestionnaires d'équipements (qui prennent en charge le suivi et l'entretien des équipements). Il est important d'avertir ces responsables des modifications de votre infrastructure d'équipements, via des alertes et des avertissements automatiques. Ce faisant, ces responsables peuvent prendre des mesures proactives pour éviter ou réduire l'apparition d'incidents.
Chaque service remplit sur la plateforme les informations à fournir, ensuite compilées automatiquement sous forme de tableaux. Un module d'import des fichiers paie automatise l'actualisation de ces données, avec un gain de temps à la clé. Le logiciel comporte également un fil d'infos pour les actualités RH et un agenda social avec la possibilité de détailler l'ordre du jour et d'ajouter des documents en pièce jointe. L'offre débute à 290€/mois. Logitio RH: Gérer les formations des salariés Sur cette plateforme, toujours dématérialisée, les salariés indiquent leurs besoins de formation, librement ou à l'aide d'un catalogue de formations fourni par l'entreprise. Les demandes sont motivées et priorisées par les salariés puis validées, refusées ou reportées par le manager. Modèle de questions et tableau de bord d’entretien • Asana. Comme pour Logitio EP, l'état d'avancement des différentes démarches se synthétise sous forme d'un tableau de bord. Logitio RH comprend un onglet «post-formation», pour ne pas en perdre le bénéfice et permettre au salarié de l'appliquer dans son service.
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